SL3型SP系列伺服控制智能型超高精度同步顶升与精确定位系统
SL3型SP系列伺服控制智能型超高精度同步顶升与精确定位系统,最高工作压力为70MPa,采用智能程序自动管理伺服电机与高压液压油输出,适合于重要重物与设备在小范围的空间距离移动和超高位移精度的项目。
SL3型SP系列伺服控制智能型超高精度同步顶升与精确定位系统 ,多点垂直方向同步顶升和下降的位移精度最高为0.01mm; 多点水平方向同步伸出和缩回的位移精度最高为0.01mm;多点定位的位移精度最高位0.01mm。
SL3型SP系列伺服控制智能型超高精度同步顶升与精确定位系统 ,同时具备多路压力的同步与独立控制能力,每一路的压力均能实现最高精度为0.05MPa的持续稳压能力。
SL3型SP系列伺服控制智能型超高精度同步顶升与精确定位系统 , 具备 “多段速度管理” 功能,可以在控制界面输入多段的 “时间-位移” 参数,系统将会自动执行不同时间段或者位移段的不同速度,并自动实现匀速运动。同时具备 “多段压力管理” 功能, 可以在控制界面输入多段的 “时间-压力” 参数,系统将会自动执行不同时间段的压力上升下降与持续稳压,智能程序自动管理全过程。
SL3型SP系列伺服控制智能型超高精度同步顶升与精确定位系统 ,系统响应速度快,同步升降平缓而无冲击,升降和伸缩具备同样的最高精度,适用于慢速而高精度控制的工况场合。
SL3型SP系列伺服控制智能型超高精度同步顶升与精确定位系统适合单作用或者双作用油缸,无论是单作用还是双作用油缸,其垂直方向的顶升和下降,水平方向的前进和后退,都具备同样高的同步精度和定位精度, 系统 采用伺服控制,其对执行油缸施加的速度可以在最大速度和最小速度之间智能实时调整,适应多种复杂工况需求。
智能同步控制台采用工业电脑配置的触摸屏操作,界面简洁易操作。系统使用方便,稳定性强,适应多种工业环境。系统具备一键“自动找零位”功能。无论构件基准面如何复杂,系统能使得所有油缸同时接触上构件然后执行重载同步顶升和下降动作。彻底消除由于油缸端面与构件基准面空隙不均衡带来的同步误差。
SL3型SP系列伺服控制智能型超高精度同步顶升与精确定位系统技术性能
同步顶升最高精度 |
0.01mm
|
同步控制点数 |
2,3,4,6,8 – 100路 |
同步下降最高精度 |
0.01mm |
额定压力单路最大流量 |
67 ml/min |
同步伸缩最高精度 |
0.01mm |
单路最大流量 (不大于35MPa时) |
134 ml/min |
系统最高定位精度 |
0.01mm |
额定压力单路最小供油量 |
0.022 ml |
系统最高稳压精度 |
0.05MPa |
低压供油流量 |
210 ml/min |
系统工作电压 |
220/380 V |
同步控制方式
|
多点位移同步 |
适用油缸型式 |
单作用/双作用 |
多点力同步与独立控制 |
|
系统操作方式 |
本机7寸工业触摸屏 |
同步控制策略 |
比例伺服控制 |
智能触摸式总控制台 |
传感器参与闭环控制 |
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SL2型LPV系列超高精度比例伺服智能控制同步顶升设备应用视频
SL3型SP系列伺服控制智能型超高精度同步顶升与精确定位系统部分控制界面图
SL3型SP系列伺服控制智能型超高精度同步顶升与精确定位系统连接示意图
SL3型SP系列伺服控制智能型超高精度同步顶升与精确定位系统技术类型归属表
同步类型 |
SL1型 |
SL2型 |
SL3型 |
SL4型 |
SL5型 |
SL6型 |
||
归属系列 |
LP系列 |
LPV系列 |
SP系列 |
S系列 |
VP系列 |
MP系列 |
VMP系列 |
SV系列 |
系统特点 |
程序控制 高频阀通断 闭环同步 |
程序控制 伺服控制 闭环同步 |
程序控制 伺服控制 闭环同步 |
机械强制同步 开环同步 |
等容积同步 开环同步 |
等容积同步 开环同步 无线控制 |
等容积同步 开环同步 无线控制 |
连通分流 经济型系统 |
同步系统 操作方式 |
工业型电脑 触摸屏设置 按钮操作 |
工业型电脑 触摸屏设置 按钮操作 |
工业型电脑 触摸屏设置 按钮操作 |
工业型电脑 触摸屏设置 按钮操作 |
数字显示仪 触摸屏设置 按钮操作 |
数字显示仪 无线遥控器 |
数字显示仪 无线遥控器 |
手动阀操作 按钮操作 |
同步精度 类别 |
高精度 |
超高精度 |
超高精度 |
高精度 |
高精度 |
高精度 |
高精度 |
– |
位移同步 最高精度 |
0.5-1mm |
0.1-1mm |
0.01mm |
0.1mm |
1%-5%FS |
3%-10%FS |
3%-10%FS |
凭经验 |
位移定位 最高精度 |
0.5-1mm |
0.1-1mm |
0.01mm |
0.1mm |
1%-5%FS |
3%-10%FS |
3%-10%FS |
凭经验 |
力同步 控制精度 |
1MPa |
0.1MPa |
0.05MPa |
– |
– |
– |
– |
– |
同步速度 |
常规速度 |
常规速度 高速度 |
常规速度 慢速度 |
常规速度 慢速度 |
常规速度 |
常规速度 |
常规速度 |
常规速度 |
30mm/min |
30mm/min 300mm/min |
30mm/min 3mm/min |
30mm/min 3mm/min |
30mm/min |
30mm/min |
30mm/min |
30mm/min |
|
控制策略 |
闭环控制策略 传感器反馈型 |
闭环控制策略 传感器反馈型 |
闭环控制策略 传感器反馈型 |
开环控制策略 机械强制同步 |
开环控制策略 独立油路同步 |
开环控制策略 独立油路同步 |
开环控制策略 独立油路同步 |
开环控制策略 油路连通分流 |
传感器策略 | 传感器参与显 |
传感器参与显 示和控制过程 |
传感器参与显 示和控制过程 |
传感器参与显 示,不参与控制 |
传感器参与显 示,不参与控制 |
– |
||
同步精度 实现策略 |
电磁换向阀 高频率通断 程序管理控制 |
比例伺服阀 程序智能管理 |
伺服电机 程序智能管理 |
伺服电机 机械强制同步 |
独立高压油路 高精度制造 |
独立高压油路 高精度制造 |
独立高压油路 高精度制造 |
凭经验 |
工作压力 | 70MPa |
31.5MPa | 70MPa |
0.01MPa |
21-70MPa |
70MPa |
21-70MPa |
70MPa |
适用油缸 |
双作用油缸
|
双作用油缸 |
双作用油缸 单作用油缸 |
– |
双作用油缸 单作用油缸 |
双作用油缸 单作用油缸 |
双作用油缸 单作用油缸 |
双作用油缸 单作用油缸 |
适用的 重物大小 |
大中型荷载 最小几百吨 最大几万吨 |
大中型荷载 最小几百吨 最大几万吨 |
中小型荷载 最小几吨 最大几百吨 |
中小型荷载 最小几吨 最大几十吨 |
大中型荷载 最小几百吨 最大几万吨 |
大中型荷载 最小几百吨 最大几万吨 |
大中型荷载 最小几百吨 最大几万吨 |
大中型荷载 最小几百吨 最大几千吨 |
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SL3型SP系列伺服控制智能型超高精度同步顶升与精确定位系统配套产品
RCL/RDL系列远程智能控制显示台
- 工作电压:220V
- 屏幕大小:7, 14 ,17, 32, 55 吋
- 操作方式:触摸屏操作
- 设备特点:铝合金外壳与把手,坚固轻
SPS系列伺服控制多路智能电驱动力站
- 额定工作压力:70 MPa
- 独立输出油路:1 – 4 路
- 70MPa最大流量:67 ml/min
- 70MPa最小供油量:0.022 ml
- 特色功能:位移和压力多段智能管理
采用滚动摩擦的顶升与顶推油缸组合套件
- 油缸工作压力:70 MPa
- 常用顶升力:5 – 200 ton
- 常用行程:5 – 100 mm
- 摩擦系数:0.5%
- 特色功能:在垂直顶升工况下能以微小推力横向移动
RC系列单作用弹簧回缩油缸
- 工作压力:70 MPa
- 额定承载力:5 – 95 ton
- 额定行程:16 -362 mm
- 油缸特点:单作用、弹簧回程
采用滚动摩擦的垂直顶升油缸组合套件
- 油缸工作压力:70 MPa
- 常用顶升力:5 – 200 ton
- 常用行程:5 – 100 mm
- 摩擦系数:0.5%
采用磁吸座固定的油缸和传感器
- 一体式设计,方便保管和使用
- 磁吸座可安装固定在金属表面
- 按钮开关快速实现安装和拆除
- 集成固定高精度位移传感器
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