HMIS系列智能型多吊点液压同步调载与监测系统

HMIS系列智能型多吊点液压同步调载与监测系统，是赫曼根据大型构件吊装时对吊装点的位移和力的精确控制和智能管理需求而设计的系统，采用吊装专用液压油缸，吊装专用液压泵站，工业触摸式控制电脑，多种传感器组成，由专用的智能控制专用程序管理，具有自动控制多点同步位移，实时感知力与位移数据的功能。

HMIS系列智能型多吊点液压同步调载与监测系统，可选用4-6-8-12-16-20等多个吊装点，每个吊点的专用液压油缸可选择10-20-50-100-200吨等多种承载规格，通过单个或者多个多出口的专用液压泵站提供动力调节每个液压油缸进行位移与力的调整，由位移传感器和力传感器实时回传至工业触摸式控制电脑进行统一管理和调整；也可根据需要在专用液压泵站上安装动力电池，为空中吊装和移动过程中为自动控制系统提供电力保障。

HMIS系列智能型多吊点液压同步调载与监测系统，可在吊装专用液压泵站的控制屏上实现全部的参数设置，操作过程等工作；也可以通过近场无线通讯实现遥控操作；当然也可根据工作需要，通过5G/4G通讯实现远程监控，数据上传至智慧管理系统中或者远程电视大屏上。

HMIS系列智能型多吊点液压同步调载与监测系统采用了多种技术保障安全，吊装专用液压油缸集成包含液压锁在内的专用安全阀组，并可根据需要选择带随动机械螺母的升级型专用油缸，可选配动力电池在吊装过程中给控制系统供电，实现吊装过程中的力与位移的微量自动调节和实时系统监控及数据远程传输。

HMIS系列智能型多吊点液压同步调载与监测系统技术性能

额定工作压力：	31.5-70 MPa	系统操作方式：	本地触摸屏操作
单吊点调整吨位：	10-20-50-100-200 Ton		有线遥控手柄
单吊点调整吨位：	10-20-50-100-200 Ton		无线遥控触摸屏
单吊点调整行程：	200-400 mm	安全标准配置：	液控安全阀组
可控制吊点数量：	4-6-8-12-16-20 点		液控平衡阀组
可控制吊点数量：	4-6-8-12-16-20 点		电控球阀安全组件
多吊点同步精度：	1 mm	安全可选配置：	油缸配套机械锁紧装置
单吊点调整精度：	1 mm	安全可选配置：	吊装状态实时感知
配置传感器类型：	位移传感器	系统可选配功能：	滞空状态吊装自动调载
	压力传感器		滞空状态吊装实时监控
	角度传感器		数据实时远程传输与管理

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HMIS系列智能型多吊点液压同步调载与监测系统常用型号及技术参数

产品型号	额定工作压力	多点同步精度	吊点调整精度	吊装液压油缸			吊装液压泵站		系统操作方式
	额定工作压力	多点同步精度	吊点调整精度	数量	吨位	行程	数量	独立出口	系统操作方式
	MPa	mm	mm	台	Ton	mm	台	个	本地控制台	无线遥控台
HMIS32-4C108-1P4-S/DP	31.5	1	1	4	10	200	1	4	√	–
HMIS32-8C2016-1P8-R-S/DP	31.5	1	1	8	20	400	1	8	√	√
HMIS32-12C5016-3P4-R-S/DPA-L/HEO	31.5	1	1	12	50	400	3	4	√	√
HMIS32-16C10016-4P4-R-S/DPA-L/HEO	31.5	1	1	16	100	400	4	4	√	√
HMIS70-4C1008-1P4-S/DP	70	1	1	4	100	200	1	4	√	–
HMIS70-4C1008-1P4-R-S/DP	70	1	1	4	100	200	1	4	√	√
HMIS70-4C1008-1P4-R-S/DP-L/HM	70	1	1	4	100	200	1	4	√	√
HMIS70-16C10016-4P4-R-S/DPA-L/HMO	70	1	1	16	100	400	4	4	√	√
HMIS70-16C10016-4P4-R-S/DPA-L/HMO-DT	70	1	1	16	100	400	4	4	√	√

产品型号	安全措施					配置传感器类型			配置屏幕		数据实时传输与管理系统
	液压锁		电动锁	机械锁	软件锁	配置传感器类型			配置屏幕
	单向阀组	平衡阀组	球阀组	随动机械螺母	实时监控系统	位移	压力	角度	吋	类型
HMIS32-4C108-1P4-S/DP	–	√	√	–	–	√	√	–	7	触摸屏	–
HMIS32-8C2016-1P8-R-S/DP	–	√	√	–	–	√	√	–	7	触摸屏	–
HMIS32-12C5016-3P4-R-S/DPA-L/HEO	–	√	√	–	√	√	√	√	7	触摸屏	–
HMIS32-16C10016-4P4-R-S/DPA-L/HEO	–	√	√	–	√	√	√	√	7	触摸屏	–
HMIS70-4C1008-1P4-S/DP	√	–	–	–	–	√	√	–	7	触摸屏	–
HMIS70-4C1008-1P4-R-S/DP	√	–	–	–	–	√	√	–	7	触摸屏	–
HMIS70-4C1008-1P4-R-S/DP-L/HM	√	–	–	√	–	√	√	–	7	触摸屏	–
HMIS70-16C10016-4P4-R-S/DPA-L/HMO	√	–	–	√	√	√	√	√	7	触摸屏	–
HMIS70-16C10016-4P4-R-S/DPA-L/HMO-DT	√	–	–	√	√	√	√	√	7	触摸屏	√

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HMIS系列智能型多吊点液压同步调载与监测系统电子样本

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HMIS系列智能型多吊点液压同步调载与监测系统特色功能

高精度多点同步

• 多个吊装点的位移调载具备1mm的同步精度

•多个或单个吊装点的调整和定位具备1mm的精度

• 多个或单个吊装点的调整，可在操作控制屏幕上输入调整位移值和精度，系统将自动实现

• 多点和单点的同步精度，定位精度通过专用智能控制程序，PLC模块组，位移传感器等协同实现并加以保障，无需人工进行干预

自动型操作

• 系统安装连接完成后，调载过程与压力监测过程都由程序自动完成，无需人工干预，操作人员只需在触摸屏上进行相关数据输入即可

• 吊点的单个或者多个选择，只需要在工业触摸屏上选择即可，通过屏幕设定一个力值，系统将自动实现多点的“预张紧”

• 通过屏幕设定调整位移值和精度，系统将自动进行位移量的同步调整

• 选择配置角度传感器，相应的智能控制程序将自动实现构件或吊架的水平

智能控制系统

• 智能调载与监控系统集成触摸型人机交互界面，PLC执行模块组，多组态液压动力系统，专用的液压调载油缸，多种传感器及数据传输与管理模块，根据不同的工况智能匹配相应的功能模块，协同工作。

• 在4至20个吊装点的范围，无论是吊具自动预张紧，还是位移量的精确调整，或者是安全措施自动跟随，又或是数据的实时监测与传输等各大类功能上，只需操作者进行简单的选择和输入，程序将会自动进行匹配与执行。

远程控制设备

• 远离作业区操作可保障人员的安全，操作者可选择无线电脑总控台进行地面和空中的遥控操作，同时可通过屏幕前面掌控各种状态数据。

• 操作者可选择有线的手柄进行远距离的操作，也可通过泵站上的控制屏幕进行本地的操作。

• 操作者也可通过基于5G的广域远程控制系统进行操作，鉴于操作者不能目视调整构件的局限性及广域网的数据延时现象，需在有充分的人员保障情况下采用。

多种安全措施

• 专业的厂家和多年的应用经验是安全的前提和保障

• 安全冗余：选择高性能油缸材料，多倍冗余的安全系数

• “液压锁”：系统标配有液控单向阻尼阀组或平衡阀组保障安全
• “电动锁”：可选配电动锁止球阀组，通过程序控制提供安全保障
• “机械锁”：可选配机械锁，电驱随动螺母的机械结构提供可靠的安全保障
• “软件锁”：可选配实时监测功能，随时对过程监控以便采取措施

远程数据传输

• 该功能为系统的可选项，可根据需要选购该功能

• 数据远程传输和管理通过有线通讯线，局域网的WIFI网络或5G/4G无线网络

• 远程数据传输可投送到远程控制台，电脑端网页界面，手机界面，电视大屏或MES智慧管理系统

滞空状态实时监控

• 该功能为系统的可选项，可根据需要选购该功能

•系统在低空位置调载结束，进入高空转移并下放前的滞空状态下，可通过滞空状态实时监控监控每个吊装点的位移值和力值，并与调载结束前的各数值进行比较，以监控各吊点在滞空状态下的数值变化，以便管理者可根据情况及时做出预判和计划变更。

滞空状态自动控压

• 该功能为系统的可选项，可根据需要选购该功能

•系统可以根据滞空状态自动控压需求，选配锂电池给微量迷你泵和电气系统提供电力，系统通过监控位移值或力值的实时变化，通过微量加减保持个点维持在原来的位移值或压力值。

HMIS系列智能型多吊点液压同步调载与监测系统全景图和主要组成产品

HMIS系列智能型系统应用示意图
（点击图片可方法查看）

HMIS系列智能型系统组成全景图
（点击图片可方法查看）

无线电脑总控制台

产品系列：WSTC系列

常用型号：WSTC4-LP, WSTC8-LP

LWSTC系列无线控制台采用功能强大、稳定可靠的PLC进行集中控制。PLC控制系统具有抗干扰能力强，性能稳定，运行寿命长，调试维护方便的特点。无线控制台所有执行操作由按钮及触摸屏完成，无线控制台与泵站之间通过无线AP及以太网协议通讯，确保系统的安全可靠节能的运行。无线控制台采用可重复充电的锂离子电池提供动力。