二氧化硅气凝胶（纳米毡）是纳米多孔网络结构材料，孔隙率为80％～99.8％，典型孔隙尺寸在1～100纳米范围内 ，作为基本单元的胶质粒子直径约为1～20纳米，每克重量的气凝胶的比表面积可达1000平方米。

二氧化硅气凝胶（纳米毡）是 是当前世界上普及性工业应用（膨胀珍珠岩，岩棉，玻璃棉，聚氨酯等）中最好的隔热材料。利用气凝胶的隔热性能，可以制作出气凝胶新型高效隔热复合材料，广泛应用于高温设备、管道及高速飞行器的隔热保温领域，市场上最常见的气凝胶材料产品为气凝胶毡。其中，气凝胶毡已广泛应用于石油化工管道保温，核电与火电热能输送管道，新能源车电池保温，航空航天航海的设备和管道保温，海洋工程FPSO采油模块等领域。

二氧化硅气凝胶（纳米毡）是 是世界上最轻的的固体 — 每立方1.6公斤，被称为“冻结的烟”，是目前最高效的普及性工业保温隔热材料，保温性能约为聚氨酯的2倍，气凝胶是安全环保无毒的无机材料，同时具有良好的憎水、防火、绝缘性能。

二氧化硅气凝胶（纳米毡）的几大典型特征

• 高孔隙率：    80%-99.8%，成为世界上最轻的固体
• 纳米孔径：    基本粒子直径为 1-20 纳米，1米=10⁹纳米（10亿纳米）
• 保温优异：    导热系数为0.013-0.025W/(m.K)，属于超级保温材料，保温性能约为聚氨酯的2倍
• 防水优异：    憎水率≥98.0%，吸水率≤1.0%，几乎不吸水
• 防火优异：    1300度喷灯下不燃，火焰下无烟雾，无熔滴物，不释放有害气体
• 健康环保：     属于无机材料，不含对人体有害的物质，火焰下无有毒气体释放

二氧化硅气凝胶（纳米毡）的保温隔热技术参数

项目	技术参数		测试标准
	A 级	S 级
导热系数 (25℃)	≤0.021w/（m·k）	≤0.017w/（m·k）	GB/T 10295
导热系数 (300℃)	≤0.036w/（m·k ）	≤0.034w/（m·k ）	GB/T 10294
最高使用温度	650℃		GB/T 17430
燃烧等级	A 级		GB 8624
体积密度	200±20kg/m³		GB/T 5480
压缩回弹率	≥90%		GB/T 34336 附录 C
抗拉强度	≥200kPa		GB/T 17911
质量吸湿率	≤5%		GB/T 5480
憎水率	≥98%		GB/T 10299
压缩强度（ 25% ）	≥80kPa		GB/T 13480
覆盖奥氏体不锈钢	通过		GB/T 17393

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二氧化硅气凝胶（纳米毡）的电子样本

二氧化硅气凝胶（纳米毡）与其他保温材料的保温性能比较

二氧化硅气凝胶（纳米毡）的常用形式与应用场景

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我们在隔热保温领域的专业服务

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• 提供现场安装施工的技术指导与技术培训，项目施工档案的记录，整理

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我们的资质

二氧化硅气凝胶（纳米毡）的典型应用

二氧化硅气凝胶（纳米毡） 在长距离热力输送管线保温绝热防腐应用案例 

二氧化硅气凝胶（纳米毡） 在石化和海洋工程上的案例 

二氧化硅气凝胶（纳米毡）等电力能源设备的相关产品与工程案例

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  CIT-MCAD系列智能型伺服控制高精度核反应堆外壳与蒸汽发生器三维调整与定位设备
  CIT-MCAD系列智能型伺服控制高精度核反应堆外壳与蒸汽发生器三维调整与定位设备，是赫曼根据核电站建设过程中核反应堆钢制外壳和蒸汽发生器进行XYZ三维调整定位及旋转需求而设计的专用设备，采用专用智能控制程序，工业控制电脑，伺服控制电动液压泵站，高精度方向阀，三维调整机和传感器集合而成的专用设备。
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  CITS系列伺服精密控制大型水压容器智能测压系统（智能水压泵）
  CITS系列伺服精密控制大型水压容器智能测压系统（智能水压泵），是赫曼根据大型水压容器（如水电站大型球阀）的多种压力测试需求而设计，通过大屏幕工业控制电脑或者工业触摸屏集合数据记录专业电脑实现水压测试的全过程自动执行、数据记录、数据导出；专用智能控制程序驱动伺服水压泵和比例阀，实现高精度水压测试；具备“多段式时间-压力管理”，“双腔室随动压差管理”，“测试压力实时曲线展示”等功能。
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  CIS-SA系列智能型伺服控制汽轮机通流间隙高精度调整设备（碰缸试验装置）
  CIS-SA系列智能型伺服控制核电汽轮机通流间隙高精度调整设备是赫曼根据核电站对汽轮机的通流间隙进行自动化高精度调整而研发的专用设备。碰缸试验装置采用安装有专用智能型控制程序的电脑总控制台进行集中控制四台具备两维调整能力的设备对气缸进行精度高达0.02mm的顶升、下降和水平移动，同时联动和监测控制电动盘车的动作及扭矩。
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  CIS-SST系列智能型伺服控制核电汽轮发电机轴瓦碟簧精密测试专用设备
  CIS-SST系列智能型伺服控制核电汽轮发电机轴瓦碟簧精密测试专用设备是赫曼根据核电站汽轮发电机上轴瓦的支撑碟簧精密测试需求而研发的专用高精度智能化设备。该设备可通过专用工业程序控制专用精密液压装置测试出轴承顶瓦S值（轴瓦碟簧的退让间隙S值），设备具备高精度，智能化的特点。
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  AECA系列伺服控制全向行走无线遥控智能顶升机
  AECA系列无线遥控全向伺服驱动智能顶升机，采用无线遥控器，控制设备行走和重载顶升；伺服电机驱动全方向的麦轮行走，可使设备操控自如；工业电脑配合各类传感器，能实现智能化的控制和实时感知。
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  HMIS系列智能型多吊点液压同步调载与监测系统
  HMIS系列智能型多吊点液压同步调载与监测系统，是赫曼根据大型构件吊装时对吊装点的位移和力的精确控制和智能管理需求而设计的系统，具有自动控制多点同步位移，实时感知力与位移数据的功能。可在专用泵站的控制屏上实现全部操作过程；也可以通过近场无线通讯，通过5G/4G通讯实现远程监控，数据上传至智慧管理系统中或者远程电视大屏上。
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  SL5型MP系列便携型多点同步顶升设备以HJA移动式一体顶升机为核心，通过WTC系列无线联动控制器的无线信号连接而成。MP系列的同步精度是相对值，为油缸每次顶升行程的3%-10%。

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  岩芯是通过特殊钻井工艺从地层中钻取的岩石样品，被称为“向地球深部进军的探针”。做好岩芯研究，破解深地密码，对石油勘探和地质研究等领域都有重大的意义。赫曼为岩芯研究专门研发制造了专用的三轴围压测试设备，实现最高围压压力为230MPa，围压温度为215°，可以模拟处于底层深度8000米，9000米至10000米的岩芯研究。
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  2024年7月，赫曼为中国航天科技集团提供一体式集成超高精度多点无线智能称重设备，该设备具备为4吨以下荷载提供0.03%（万分之三）级别超高称重精度，实现小于或等于公斤级别称重精度的能力，从而实现在设备或者构件在制造加工过程中对重量的精确控制。
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  2023年5月，赫曼为内蒙古神华煤矿提供了顶升能力200吨，具备无线遥控功能，锂电池提供行走动力，伺服控制技术驱动全向行走轮的智能顶升机，用于大型重载煤矿运输车的维修作业上。
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  赫曼为东方电气集团下属东方电机公司提供CITS-2系列大型水阀水压智能测试系统。该系统具备基于工控机和触摸屏为基础的人工交互界面，具备数据库管理，采用多段式压力值管理功能，实现持续的自动化加载测试功能。
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  螺山长江大跨越特高压输电塔主塔顶升工程配套远程数据传送与监控系统介绍视频
  螺山长江大跨越特高压输电塔主塔电力大抱杆多点高精度顶升系统配置了远程数据传送与监控系统，可以通过MQTT的方式将数据实时传送到远在千里之外的客户公司的电视墙和管理系统中，也可以通过云的方式传送到任何办公电脑和手机上，与浏览器登录和APP方式进行实时查看。
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  南阳-荆门-长沙特高压输电-螺山长江大跨越工程–371米全球最高100万伏输电塔电力抱杆伺服控制原位连续智能同步顶升项目
  赫曼于2022年初为国网山东送变电公司的南阳-荆门-长沙100万伏特高压交流线路工程螺山长江大跨越高塔工程提供了一套1200吨SL2型LPV系列多点高精度电脑控制比例伺服闭环同步顶升系统。这是 SL2型LPV系列在100万伏 ，超350米大跨越高塔工程上首次应用。
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  江苏凤城至梅里50万伏长江大跨越工程–385米全球最高输电塔大抱杆伺服控制原位连续智能同步顶升项目
  赫曼于2021年为国网江苏送变电公司的凤城至梅里50万伏长江大跨越工程提供了一套1500吨SL2型LPV系列多点高精度电脑控制比例伺服闭环同步顶升系统用于385米高输电塔电力抱杆的高精度同步顶升。SL2型LPV系列精度高，响应速度快，顶升过程平缓而无冲击。
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  赫曼为中国第1艘国产豪华邮轮“爱达号”提供WHS-1型超高精度多点智能称重系统
  2021年4月，赫曼为中国第1艘国产豪华邮轮提供WHS-1型超高精度多点智能称重系统，整体称重精度达到0.05%（万分之五）级别，创了超大型构件称重的最高精度。
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  赫曼为沪东中华造船集团有限公司提供巨型总段造船工艺和28台套三维调整机设备
  2020年4月，赫曼为沪东中华造船集团有限公司提供总段造船工艺所需的28台三维调整机和1台60点电脑总控台。
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  为轻型构件（10吨左右）提供精度为0.15mm的三维同步调整和定位设备
  2020年5月，赫曼为科研客户提供顶升7吨小荷载构件的6点三维精确调整和定位设备。通过电脑控制台能将7吨重构件，进行 XYZ 三维度的精确调整和定位，精度为0.15mm。
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  浙江舟山50万伏跨海交流输电工程–380米全球最高输电塔大抱杆伺服控制原位连续智能同步顶升项目
  赫曼于2017年为国网浙江送变电公司的浙江舟山50万伏跨海交流输电工程提供了一套1650吨高精度比例伺服阀同步顶升系统，用于舟山跨岛顶升380米全球最高特高压输电塔。该系统具备：顶升速度快，同步精度高，质量可靠的特点。
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  赫曼为五峰山公铁两用长江大桥提供大型超高精度智能称重设备
  镇江五峰山公铁两用长江大桥建造过程中，采用了赫曼的WHS-2型高精度称重系统，传感器精度达到万分之五，称重系统精度达到千分之三。
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  赫曼为中海油建造FPSO首制船提供电脑控制大型总段三维调整定位设备
  2018年10月份，赫曼为中国石油集团海洋工程 ( 青岛 )有限公司提供了FPSO首制船建造所需的12台三维调整机设备，同时提供两种规格的STC系列电脑同步控制台，可实现大型总段的调整定位需求。