CIS-SST系列智能型伺服控制核电汽轮发电机轴瓦碟簧精密测试专用设备

CIS-SST系列智能型伺服控制核电汽轮发电机轴瓦碟簧精密测试专用设备是赫曼根据核电站汽轮发电机上轴瓦的支撑碟簧精密测试需求而研发的专用高精度智能化设备。该设备可通过专用工业程序控制专用精密液压装置测试出轴承顶瓦S值(轴瓦碟簧的退让间隙S值),设备具备高精度,智能化的特点。

CIS-SST系列智能型伺服控制核电汽轮发电机轴瓦碟簧精密测试专用设备由1台智能型电脑总控制台集成伺服控制高精度可变流量液压泵站,1个中空液压油缸,1个高精度位移传感器和1个高精度压力传感器组成,并集成有数据专用电脑或数据库记录与查询数据。

CIS-SST系列智能型伺服控制核电汽轮发电机轴瓦碟簧精密测试专用设备通过精密控制最小达纳升级的液压油量的可变流量持续自动输出,实现测试过程中的全自动,并实现最小位移精度为0.01mm,最小压力精度为0.05MPa的测试精度,并可自动标记和计算出轴瓦碟簧的退让间隙S值。

CIS-SST系列智能型伺服控制核电汽轮发电机轴瓦碟簧精密测试专用设备技术性能

额定工作压力:
31.5 MPa
数据存储方式:
数据专用电脑
最大拉伸荷载:
30 ton
工控机数据库
最大拉伸行程:
15 mm
配置传感器类型:
位移传感器
中心孔直径:
33 mm
压力传感器
最高位移精度:
0.01 mm
系统操作方式:
工业触摸屏
最高压力精度:
0.05 MPa
数据传输与管理:
智能工厂管理系统
轴瓦顶瓦S值:
系统自动获取S值
远程办公电脑端
实时显示曲线:
压力-位移曲线
手机移动端

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CIS-SST系列智能型伺服控制核电汽轮发电机轴瓦碟簧精密测试专用设备常用型号及技术参数

产品型号
额定
工作压力
最大
拉伸荷载
最大
拉伸行程
中心孔
直径
最高
位移精度
最高
压力精度
碟簧
退让间隙
初始
预载荷
压力
位移曲线
操作屏幕
数据
存储与显示
数据实时
传输与管
理系统
MPa
Ton
mm
mm
mm
MPa
S值
Ton
工业
触摸屏
工业控制
电脑屏
数据专
用电脑
工业控
制电脑
CIA-SST-30/16
31.5
30
16
33
0.01
0.05
曲线显示
人工读取
屏幕实
时显示
14吋
CIA-SST-30/16-S
31.5
30
16
33
0.01
0.05
系统自
动获取
屏幕实
时显示
14吋
CIA-SST-30/16-S-DT
31.5
30
16
33
0.01
0.05
系统自
动获取
屏幕实
时显示
14吋

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CIS-SST系列智能型伺服控制核电汽轮发电机轴瓦碟簧精密测试专用设备电子样本

CIS-SST系列智能型伺服控制核电汽轮发电机轴瓦碟簧精密测试专用设备特色功能

• CIS-SST系列采用电液伺服控制技术,可精密调整针筒电动液压泵站的出油量,实现对专用中空液压测试油缸的精密供油。通过专业工业控制程序控制伺服液压泵站,具备纳升级别的最小供油量控制能力,从而超高精度的位移控制能力和压力控制能力

• CIS-SST系列实现极小流量的恒定稳流量输出,通过压力和位移的持续检测和数据记录,从而获取连续的压力-位移数据和曲线。

• CIS-SST系列通过对压力和位移的精确控制及连续记录和计算,可自动实时在控制屏幕上绘制出压力-位移刚度曲线,同时自动记录下碟簧安装初始预载荷数值。

• CIS-SA系列通过软件计算压力稳定持续增加前提下的位移突变,可精确捕捉轴瓦碟簧S值和S值,并标记在压力-位移刚度曲线上,同时存储在数据专用电脑或工业控制电脑数据库内。

• CIS-SST系列智能型伺服控制核电汽轮发电机轴瓦碟簧精密测试专用设备的标准版采用全自动和智能化设计,整个测试过程全自动进行,各种数值自动计算与捕捉,并实时显示和记录,无需操作人员干预。

• CIS-SST系列设备标准版的测试关键数值和曲线获得,由控制程序根据不同的碟簧刚度情况,自动进行捕捉,判断和获取,不需要人为干预。

• CIS-SST系列采用工业触摸屏或工业控制电脑屏幕进行数据交互,数据的显示,记录,查询和上传及管理均集成于系统中。

• CIS-SST系列的数据远程传输和管理局域网的WIFI网络或5G/4G无线网络可投送到远程控制台,远程电脑端界面,手机界面,电视大屏或MES智慧管理系统。

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