案例汇总–造船

多点电脑控制高精度称重设备用于上海外高桥船厂的CJ46自升式平台

EHS系列高精度称重设备用于CJ46自升式平台的悬臂梁称重。EHS系列适合于高度狭小的场合,同时提供高精度。

EHS系列称重设备应用于上海外高桥造船厂的CJ46系列自伸式平台建造

上海外高桥造船有限公司海工部及各部门组织了称重设备的验收小组,前来赫曼进行EHS系列电脑控制称重设备的验收工作。

巴西ECOVIX船厂再次向赫曼采购RCA系列三维调整机设备

2014年5月份,赫曼再次为巴西里奥·格雷德市的ECOVIX船厂提供8台RCA系列三维调整机,并由一个中央控制台进行同步控制。

广州文冲船厂应用赫曼重载滑移设备实施半条船整体长距离滑移和三维调整定位

2011年,赫曼与广州文冲船厂的技术队伍一起,共同确定了采用电脑控制重载滑移设备进行船舶尾部大型环段长距离平移和三维调整定位的造船工艺,以节省整体造船时间,降低成本,提高产能。

移动式无线同步顶升设备应用于澄西船厂风电钢制构件的同步顶升

由一个便携型无线控制台和四台150吨无线同步顶升移动小车以及两个钢制V型托架组成的设备,完成一个大型风电塔筒的同步顶升。

广东中远船务有限公司采用液压推进重载轮轨设备实现整条船舶在平地长距离运输

2013年6月份,赫曼向广东中远船务工程有限公司提交了用于平底造船工艺所需的重载轮轨推进设备,实现了平地将整船运输到半潜船的作业。

海洋石油161号采油平台海水塔使用赫曼的中国船级社认证防爆型同步顶升设备

赫曼液压为海洋石油161号平台海水塔提供防爆型程序控制同步顶升设备。同步精度高,传感器电控系统均采用了防爆设计。

EHS系列高精度称重设备用于中集来福士的海工平台称重项目

EHS系列电脑控制高精度称重设备用于中集来福士的悬臂梁称重,精度高,体积小,模块化组合。

赫曼为马来西亚Air Marine工程公司提供电脑控制同步顶升设备和高精度称重设备

赫曼为马来西亚Air Marine公司提供电脑控制分级同步顶升设备和WHS高精度称重设备。用于海工模块的同步顶升和精确称重。

赫曼为位于巴西ECOVIX船厂提供大型分段用三维调整机设备

赫曼为位于巴西,里奥·格雷德的ECOVIX船厂提供8台联动控制的三维调整机,并提供现场技术培训和技术指导服务。

海洋石油161采油平台采用程序控制防爆型同步顶升系统同步升降海水塔视频

海洋石油161采油平台的海水塔升降装置,采用赫曼的智能电脑程序控制的分级同步顶升系统,采用隔爆防爆措施并经过中国船级社认证的同步顶升系统,自动实现20多米高度的分级同步升降 。

赫曼为中海油模块原位同步顶升2米高提供6点高精度容积同步分级顶升设备

赫曼为中海油模块原位同步顶升2米高提供6点高精度容积同步分级顶升设备。可以轻松地将大型重物原位顶升2米高,特殊设计可以更高。同步精度为每次行程的1%,无需传感器和电脑实现高精度同步。

赫曼为蓬莱巨涛海洋工程重工有限公司提供海工模块高精度称重解决方案

赫曼为蓬莱巨涛提供WHS系列高精度称重设备,用于生活平台,模块等海工大型结构物进行高精度多点称重。

WHS系列高精度称重设备用于中海油的海工模块精确称重

赫曼提供2000吨级别WHS系列高精度称重设备用于海洋石油青岛公司的模块精确称重,称重系统精度达千分之三。

上海外高桥造船有限公司的平直分段加工车间改造升级同步顶升设备

赫曼为上海外高桥船厂平直分段加工车间的同步顶升设备提供改造和升级:维修升级液压泵站,新制一个工业触摸屏控制台,更换长行程顶升油缸并重新设计制造控制阀组等。

RCA系列自动型三维调整机在上海外高桥造船有限公司现场应用视频

2008和2009年,单台承载力为226吨的RCA系列三维调整机开始分批在上海外高桥船厂开始使用,用于分段总组定位和总段调整定位。

无线控制型HCA系列水平调整机用于上海长兴岛造船基地

2008年,赫曼的HCA系列半自动型无线遥控水平调整机成功应用于上海长兴岛上的江南长兴基地,水平调整机可将船体分段在高度方向进行调整和定位。

上海外高桥造船有限公司应用赫曼多点智能三维调整设备实施巨型总段造船工艺

赫曼为上海外高桥造船有限公司提供一套以 STC40 同步控制台为核心,以 RCA3/1-226 电脑控制型三维调整机为主要设备的巨型总段造船成套设备。

远洋船舶灯桅姿态控制液压系统

赫曼的工程师选择了P84手动液压泵站驱动CM25M系列船用油缸的液压组合实现了灯桅姿态控制系统,可进行灯桅的快速竖立和放倒。

4000吨浮吊采用赫曼特殊设计超高压油缸

型号为RHD4008X02的特殊设计大吨位油缸,为赫曼根据客户和实际应用要求,在RHD耐用型油缸基础上进行特殊设计的油缸,主要用于华天龙号大型浮吊的电缆架的安全固定。