浙江舟山50万伏跨海交流输电工程–380米全球最高输电塔大抱杆伺服控制原位连续智能同步顶升项目
赫曼于2017年为国网浙江送变电公司的浙江舟山50万伏跨海交流输电工程提供了一套1650吨高精度比例伺服阀同步顶升系统，用于舟山跨岛顶升380米全球最高特高压输电塔。该系统具备：顶升速度快，同步精度高，质量可靠的特点。
STC系列电脑控制三维同步控制台
STC系列电脑控制三维同步控制台，是大型构件或设备进行三维升降、平移精确控制的专用中央控制台，同步控制和定位精度常规为1mm，最高为0.15mm，视工况不同还可以进行更高精度的定制。
MRC系列轨道自动夹紧器（夹轨器）
MRC系列轨道自动夹紧器（夹轨器），能在P型和QU型轨道上自动夹紧和松开，从而形成向前行进的止推力。赫曼设计有纯机械夹轨器和液压辅助夹轨器，适合于大型重物向前平移时产生止推力从而推动重物向前。
精度0.25mm的智能控制三维调整设备用于石岛湾国和一号核电站反应堆安装项目
赫曼为石岛湾核电站提供电脑控制三维调整设备用于反应堆钢制壳体在三维空间的精确定位，同步定位精度为0.25mm，具备角度旋转功能。
智能控制角度同步系统应用于南昌国际会展中心钢屋顶同步顶推项目
南昌国际会展中心的弧形钢屋架推进，赫曼根据业主的要求，在常规电脑控制同步顶推系统基础上，根据此项目研制了电液伺服控制夹轨器，配置以大吨位的顶推油缸和PLC控制顶推泵站及专用电脑同步顶推控制台，使得整扇区近4000吨重的屋架可以按照弧形轨道自动同步推进。
广州文冲船厂应用赫曼重载滑移设备实施半条船整体长距离滑移和三维调整定位
2011年，赫曼与广州文冲船厂的技术队伍一起，共同确定了采用电脑控制重载滑移设备进行船舶尾部大型环段长距离平移和三维调整定位的造船工艺，以节省整体造船时间，降低成本，提高产能。
广东中远船务有限公司采用液压推进重载轮轨设备实现整条船舶在平地长距离运输
2013年6月份，赫曼向广东中远船务工程有限公司提交了用于平底造船工艺所需的重载轮轨推进设备，实现了平地将整船运输到半潜船的作业。
赫曼为马来西亚Air Marine工程公司提供电脑控制同步顶升设备和高精度称重设备
赫曼为马来西亚Air Marine公司提供电脑控制分级同步顶升设备和WHS高精度称重设备。用于海工模块的同步顶升和精确称重。
赫曼为中海油模块原位同步顶升2米高提供6点高精度容积同步分级顶升设备
赫曼为中海油模块原位同步顶升2米高提供6点高精度容积同步分级顶升设备。可以轻松地将大型重物原位顶升2米高，特殊设计可以更高。同步精度为每次行程的1%，无需传感器和电脑实现高精度同步。
四点高精度容积同步液压系统用于风电轴承同步压紧工作
风力发电机的大型转动轴承，需要过盈配合安装工艺，每台设备需要进行同步压紧工作，赫曼选择1台四点高精度同步液压泵站，4个60吨单作用弹簧回缩空心油缸，4根液压软管，具备0.5-1mm的同步精度的液压系统，完美地解决了这个同步压紧工作。
上海外高桥造船有限公司应用赫曼多点智能三维调整设备实施巨型总段造船工艺
赫曼为上海外高桥造船有限公司提供一套以 STC40 同步控制台为核心，以 RCA3/1-226 电脑控制型三维调整机为主要设备的巨型总段造船成套设备。
上海宝钢钢铁厂4000吨重1号高炉置换项目采用赫曼的智能同步顶升和平移设备
2008年，赫曼为上海宝钢2600吨重高炉的高空平移和置换项目提供电脑控制的多点同步顶升和滑移系统。采用1台STC4同步控制台，8台1000吨，12台600吨承载力高压油缸及4台液压泵站。