最新消息 – 赫曼/HIMEN官网 – 智能液压装备 – 精密同步控制

AECA系列伺服控制全向行走的无线遥控智能顶升机功能介绍视频，展示了设备的无线遥控、锂电池动力驱动、伺服控制全向轮行走、机械锁紧等多种典型特性，主要性能及现场应用的情况。

2023年5月，赫曼为内蒙古神华煤矿提供了顶升能力200吨，具备无线遥控功能，锂电池提供行走动力，伺服控制技术驱动全向行走轮的智能顶升机，用于大型重载煤矿运输车的维修作业上。

赫曼为东方电气集团下属东方电机公司提供CITS-2系列大型水阀水压智能测试系统。该系统具备基于工控机和触摸屏为基础的人工交互界面，具备数据库管理，采用多段式压力值管理功能，实现持续的自动化加载测试功能。

2022年11月，赫曼为江苏扬子鑫福造船有限公司提供无线控制型型RCA系列三维调整机设备，用于分段总组工况，提高造船效率，降低造船成本。通过三维调整机设备提高分段合拢工艺自动化水平以降低对人工的依赖，并有效降低劳动强度。

RMCA系列滚动型低摩擦系数两维调整机移动和调整功能视频，通过空载移动，手动液压泵和电动液压泵作为动力源，对型号为RMCA1/2-50的设备进行移动功能的测试，可看到0.5%低摩擦系数的设备具备的移动顺滑性。

RMCA系列滚动型低摩擦系数两维调整机移动和调整功能视频，通过空载移动，手动液压泵和电动液压泵作为动力源，对型号为RMCA1/2-50的设备进行移动功能的测试，可看到0.5%低摩擦系数的设备具备的移动顺滑性。

SPS系列智能电动液压泵站（针筒泵）压力加载视频，本视频采用型号为SPS-70E-1L的智能泵站和RC158的液压油缸，输入目标压力值30MPa，系统能在偏差0.1MPa的范围内，长时间保持这个压力和精度值。

2018年8月，赫曼为广州黄埔文冲船厂船舶建造过程中的舱口盖长行程需求提供了1套SL5型4点同步顶升系统，该系统通过高精度的加工，以物理精度保障了顶升系统的高精度、使用便利、维护保养方便等特点，应用于多种重载顶升场合。

螺山长江大跨越特高压输电塔主塔电力大抱杆多点高精度顶升系统配置了远程数据传送与监控系统，可以通过MQTT的方式将数据实时传送到远在千里之外的客户公司的电视墙和管理系统中，也可以通过云的方式传送到任何办公电脑和手机上，与浏览器登录和APP方式进行实时查看。

视频通过几个典型的功能动作，介绍了DRCA系列重载自行走式自动型三维调整机设备在中长距离重载自行走时，其实现的一个完成自行走循环。

赫曼于2022年初为国网山东送变电公司的南阳-荆门-长沙100万伏特高压交流线路工程螺山长江大跨越高塔工程提供了一套1200吨SL2型LPV系列多点高精度电脑控制比例伺服闭环同步顶升系统。这是 SL2型LPV系列在100万伏，超350米大跨越高塔工程上首次应用。

本视频展示了在100万伏螺山长江大跨越工程的特高压输电塔电力大抱杆建设项目中，赫曼的SL2型LPV系列比例伺服闭环超高精度同步顶升系统在工程中的应用情况。

赫曼于2021年为国网江苏送变电公司的凤城至梅里50万伏长江大跨越工程提供了一套1500吨SL2型LPV系列多点高精度电脑控制比例伺服闭环同步顶升系统用于385米高输电塔电力抱杆的高精度同步顶升。SL2型LPV系列精度高，响应速度快，顶升过程平缓而无冲击。

首艘豪华邮轮船体分段和总段称重，采用了赫曼的WHS系列1型超高精度称重设备。称重系统整体和称重传感器的精度均达到万分之五。

2020年三季度，赫曼为中国船舶重工集团公司第七〇四研究所提供了联轴器模拟机的整体刚度测试台。

2020年4月，赫曼为沪东中华造船集团有限公司提供总段造船工艺所需的28台三维调整机和1台60点电脑总控台。

2020年5月，赫曼为科研客户提供顶升7吨小荷载构件的6点三维精确调整和定位设备。通过电脑控制台能将7吨重构件，进行 XYZ 三维度的精确调整和定位，精度为0.15mm。

2020年，赫曼为启东中远海运海洋工程有限公司提供两用型RCA系列三维调整机，通过增高托架的使用，使得三维调整机既可以用于具有较高船底空间的分段调整工况，也可以用于较低的船底空间进行分段调整。

2020年，通过招投标的严格刷选，赫曼以综合实力获取为扬州澄西船厂提供RCA系列三维调整机的资格，RCA系列三维调整机可以在地面总组作业，也可以轻松爬上船台进行分段调整作业。

赫曼为澳洲矿山维修工程服务客商提供SL系列5型同步顶升设备。采用四点高精度容积同步泵站，行程1.3米的高压长行程有感，SSB系列轻质高分子合成材料垫块。